HL – D1雾锡添加剂

适用于所有之雾锡电镀制程                                                                                                                        

说明:   竑鎏 HL – D1雾锡添加剂适用镀雾锡电镀所有制程，高速连续电镀、滚镀、挂镀等雾锡电镀制程。它是运用现代新技术合成材料生产而成，打破传统生产工艺成功解决了焊锡性所产生的不良问题。其主要的特性和优点表述如下： 

特性 &优点:

1.宽广的雾锡操作范围。 从HL – D雾锡添加剂获得的镀层，光滑、白亮而且可在较宽的电流范围内得到细致平滑的镀层 

2.在蒸汽和热处理之后，出现最少的变色。             3.最少的发雾和针孔及很强的耐腐蚀性。

4.外观均匀、灰尘和指纹难以粘附在镀层表面。      5.优良的焊锡性，高温烘烤后不会变暗。

6.容易使用，简单的单一剂型体系，低泡沫。         7.非常低的有机含量

8.高电镀效率，均匀的电流分布。                           9.稳定的镀层特性，较好的深度能力。

槽液组成: 高速连续电镀

100% 锡制程        范围            最适值

二价锡        35–60  g/L                    45-50  g/L

HL - Sn酸                    80–120  ml/L                    100 ml/L

总酸度       135-175 ml/L                    160 ml/L

HL – D1雾锡添加剂                              60-110ml/L                          80-100ml/L

滚镀     

二价锡                     10–30  g/L                    15-20  g/L

HL - Sn酸                                 110–140  ml/L                    120 ml/L

HL – D1雾锡添加剂                                          20-80ml/L                              30-50ml/L

挂镀

二价锡     15–40  g/L                    20-25  g/L

HL - Sn酸                                   110–140  ml/L                   120 ml/L

HL – D1雾锡添加剂                                            20-80ml/L                           25-50ml/L

建浴步骤:

1. 往镀槽内添加50%所需量之纯水

2. 添加所需量之HL - Sn酸并搅拌  

3. 添加所需量之HL - Sn锡浓缩液并搅拌至槽液达到均匀状态

4. 将槽液加热至操作温度(建议)

5. 添加所需量之HL – D1雾锡添加剂  

6. 添加纯水至建浴体积并搅拌均匀

操作条件：

温度:25-60°C，南方夏季无需加热。    阳/阴极面积比:建议为3:1 

阴极电流密度:高速连续电镀 ：5-40 A/dm-2  最佳：15-20A/dm-2 

滚镀：0.1-1A/dm-2   最佳：0.3-0.6A/dm-2 

 挂镀：0.5-10A/dm-2  最佳：2-6A/dm-2 

阴极搅拌:强烈的槽液运动或阴极移动，滚镀：2-6 R.P.M      挂镀：1-2m/min

槽液维护和补充:

用于补充之锡离子和HL - Sn酸所需的量可通过对槽液进行化学分析来决定(注意：请参见分析步骤)

HL – D1雾锡添加剂可在建浴和接下来的补充中使用。HL – D1雾锡添加剂是雾状结晶分散剂。它可通过电解和带出被消耗。所需的补充率会改变，但是标准的消耗速率通常;

高速电镀在300-600 ml/kAh 范围内（连续电镀）

滚镀电镀在300-600ml/kAh 范围内

挂镀电镀在250-350ml/kAh 范围内

HL – D雾锡添加剂可提高镀层结晶构造，可获得光滑致密的镀层。它同样可遮蔽有机污染之效应，特别是在出现有机物带入的情况时。电解消耗之一般速率为20-80 ml/kAh.

操作技巧 &设备:  槽体: 建议使用内衬为PP、PE、PVC或同等耐酸材质内衬之槽体。焊接性PP或PE槽体优于塑模型PP或PE槽体， 因为所使用的脱模剂具有坚韧性。这些脱模剂会对槽液造成无可挽回的污染。新的和使用过的槽体应清洗而且应按麦德美的建议进行浸泡。在建浴之前，如有特别的要求，您可咨询竑鎏公司技服人员。

过滤器：应使用孔径为10微米之代纳尔或PP滤芯。过滤装置只能应用于与槽液接触之非金属工件。过滤不良会导致镀层结点或粗糙，连续使用168h后建议用活性碳滤芯过滤2-3h。

加热或冷却线圈:   石英, 铁氟龙或铁氟龙外裹。需与具有一定排气能力的装置共同使用

阳极:    (注意：不建议在同一流程中将可溶性和不溶性阳极混合使用)

可溶性:   建议使用装于钛篮之锡球或一定纯度之锡板(注意：任何时候，篮子都应是满的)。阳极挂钩应为钛或代纳尔、PP材质的。阳极挂钩不能与槽液接触。应采用代纳尔或PP材质之阳极袋。如果采用已使用过之阳极袋，应将其在5%MSA酸溶液中浸泡，以去除所有的颗粒状杂质。

不溶性阳极:     在特别高的电流条件下或喷雾操作中，可使用铂金钛或氧化铱外裹钛

整流器:     整流器应采用直流电源，连波率小于5%

分析步骤:    请咨询您当地的竑鎏技服人员

安全警告:    为了健康与安全起见，竑鎏公司建议客户/使用者在使用前参阅竑鎏物料

安全数据表： 物料安全数据表可以从竑鎏公司索取。

废水处理:   在按竑鎏公司废水处理建议处理废水之前，用户必须了解当地方的法规对

工厂内外废水处理方法的相关规定。如果我们的建议与法规有冲突的话，以

当地的法规为准。

订购信息 :       产品名称                                           产品代码                              包装

HL-Sn酸                                                                HL - Sn酸                              20L 

HL-Sn锡浓缩液                                                      HL - Sn锡浓缩液                    20L

HL–D1雾锡添加剂                                                  HL-D 1                                 20L

注意事项：

1：钢铁镀件需要焊接的镀件需镀铜打底加强结合力，铜和铜合金需带电入槽、黄铜最好镀镍防止黄铜中的锌溶解导致镀层斑点和灰暗。

2：本制程对少量氯离子、硝酸根离子、铜离子、铁离子没有明显影响。

3：有机添加剂氧化分解产物的累积使镀液颜色加深、粘度增大、引起镀层脆性条纹和针孔及结晶粗糙镀层。定期用活性炭过滤去除。HL – D雾锡添加剂使用比例失调极易引起堆锡。

4：4价锡是水解不可逆过程产物，呈疏松胶态状。需定期沉降处理。

5：零件出槽后要中和处理去除有机膜，增强镀件防变色能力。

6：镀件出槽清洗后要热水烫干，减少水印痕迹，确保镀层表面均一性。

声明：在本TDS中所给予之任何有关安全/健康之规定，均属一般建议性质，任何使用人员均应向竑鎏公司技服人员索取相关之MSDS，MSDS有较详尽的安全规范。

所有在本TDS中所规范之内容，均系参考/指导，使用人员必须依其实际作业情况予以调整。

甲基磺酸分析方法

（一）试剂

（1）草酸钾：40g/L

（2）NaOH 标准滴定溶液：1mol/L

（3）甲基红指示剂：10g/L

（二）分析步骤

在150ml的锥形瓶中，加入镀液2ml(V1/ml),40g/L的草酸钾溶液30ml,甲基红指示剂10滴

用1mol/L的NaOH 标准滴定液滴定，当溶液颜色滴至由红色突变为黄色时即为终点（V2/ml）

（三）计算

V1

β游离甲基磺酸 = C×       ×96.10

V2

β游离甲基磺酸 ：镀液中游离甲基磺酸的质量浓度 g/L

C :氢氧化钠的标准滴定液的浓度 mol/L

V1:镀液的取样体积 ml

V2:氢氧化钠的标准滴定液的滴定体积 ml

96.10:甲基磺酸的相对分子质量

Sn²